ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОМПЛЕКСА

Полный цикл производства древесного угля и биочара

Промышленное углеродное производство — это единая технологическая цепочка: от приёмки и подготовки древесной биомассы до карбонизации, безопасного охлаждения, сортировки, упаковки и использования энергии пиролиза.

ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ БИОУГЛЯ
ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ БИОУГЛЯСХЕМА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОМПЛЕКСА
1. Железнодорожная ветка2. Выгрузка леса из вагонов3. Склад сырья (лес, дрова)4. Подача сырья на дробилку5. Дробилка (щепорез)6. Склад щепы7. Подача щепы со склада на реторты8. Реторта № 19. Реторта № 210. Реторта № 311. Выгрузка биоугля и охлаждение12. Котельная и ТЭЦ13. Подача электроэнергии в сеть14. Подача тепловой энергии в теплосети

01

Единый процесс вместо набора отдельных машин

Качество древесного угля или биочара формируется задолго до реторты. Влажность, фракция и стабильность подачи сырья определяют тепловой режим, производительность и характеристики конечного продукта.

MAK GROUP проектирует комплекс как связанную систему. Производительность дробилки, сушилки, транспортёров, реторт, охлаждения и упаковки согласуется по материальному и энергетическому балансу. Это исключает узкие места и позволяет рационально использовать тепло процесса.

02

Десять этапов производственного цикла

01

Приёмка и хранение

Сырьё принимают, взвешивают и размещают с учётом вида, влажности и требуемого запаса.

02

Дробление

Дрова и древесные остатки перерабатывают в заданную фракцию, удаляя металл и посторонние включения.

03

Калибровка

Грохочение отделяет слишком крупные и мелкие частицы, обеспечивая равномерный поток материала.

04

Сушка

Влажность снижают до проектного диапазона, используя рекуперированное тепло комплекса.

05

Дозированная подача

Бункеры, транспортёры и шлюзы обеспечивают стабильную загрузку и ограничивают поступление воздуха.

06

Карбонизация

В непрерывной реторте биомасса проходит нагрев, пиролиз и формирование углеродного продукта.

07

Энергетический контур

Пиролизный газ собирают и направляют на обеспечение теплом реторты и сушильного оборудования.

08

Закрытое охлаждение

Горячий продукт охлаждают без неконтролируемого контакта с кислородом, предотвращая возгорание.

09

Сортировка и контроль

Продукт разделяют по фракциям и проверяют влажность, зольность, летучие вещества и фиксированный углерод.

10

Упаковка и переработка мелочи

Товарные фракции упаковывают, а угольную мелочь направляют на производство брикетов или пеллет.

03

Замкнутый тепловой контур

Установка не использует стороннее топливо. Тепловая энергия для процесса карбонизации полностью обеспечивается собственным пиролизным газом. Извне установка потребляет только электроэнергию для работы приводов, вентиляторов, насосов, системы управления и автоматики.

После обеспечения собственных потребностей избыточное тепло может использоваться для сушки сырья, отопления промышленных или коммунальных объектов. При соответствующей конфигурации и подтверждённом энергетическом балансе возможна генерация электроэнергии.

04

Одна технологическая основа — разные целевые продукты

01

Древесный уголь

Режим подбирают по содержанию фиксированного углерода, выходу летучих веществ, механической прочности и товарной фракции. Продукт применяется как топливо, восстановитель и возобновляемый промышленный углерод.

02

Биочар

Приоритетными становятся стабильность углерода, пористость, безопасность, содержание загрязняющих веществ и соответствие назначению. Для сельскохозяйственного и экологического применения может потребоваться отдельная сертификация.

05

Исходные данные для проектирования

01Вид, форма и доступный объём биомассы

02Влажность и диапазон размеров сырья

03Требуемая часовая и годовая производительность

04Назначение и спецификация продукта

05План площадки, климат и логистика

06Доступная электрическая мощность

07Потребители избыточного тепла

08Экологические и разрешительные требования

06 / FAQ

Частые вопросы

Можно ли выпускать древесный уголь и биочар на одном комплексе?

Да, если конструкция и управление позволяют изменять технологический режим. Однако сырьё, температурный профиль, контроль качества и спецификация каждого продукта определяются отдельно.

Какое сырьё можно использовать?

Колотые дрова, подготовленную древесину, древесную щепу, отдельные виды растительной биомассы и PKS. Пригодность подтверждается анализом сырья и испытаниями.

Требуется ли установке стороннее топливо?

Нет. Установка не использует стороннее топливо: необходимое технологическое тепло обеспечивает собственный пиролизный газ. Извне потребляется только электроэнергия для приводов, вентиляторов, насосов, управления и автоматики.

Что происходит с угольной мелочью?

После сортировки мелочь может быть измельчена, смешана со связующим и переработана в товарные угольные брикеты или пеллеты.

Можно ли продавать избыточное тепло?

Да. При наличии стабильного теплового баланса его можно передавать сушильным, промышленным, тепличным или коммунальным потребителям.

MAK GROUP / ENGINEERING

Спроектируем полный цикл под ваш проект

Сообщите характеристики сырья, требуемый продукт, производительность и страну размещения предприятия.

Спроектируем полный цикл под ваш проект