INGÉNIERIE D’USINE
Cycle complet de production du charbon de bois et du biochar
La production industrielle de biocarbone forme une chaîne intégrée : réception et préparation de la biomasse, carbonisation, refroidissement sûr, tri, conditionnement et valorisation de l’énergie de pyrolyse.
01
Un procédé intégré, pas des machines isolées
La qualité naît avant la cornue. Humidité, granulométrie et dosage régulier déterminent régime thermique, capacité et propriétés finales.
MAK GROUP coordonne broyeur, séchoir, convoyeurs, cornues, refroidissement et conditionnement par bilans matière-énergie afin d’éviter les goulots et valoriser la chaleur.
02
Dix étapes du cycle de production
Réception et stockage
La matière est pesée et stockée selon son type, son humidité et la réserve requise.
Broyage
Bois et résidus sont calibrés; métaux et indésirables sont retirés.
Criblage
Surcalibrés et fines sont séparés pour stabiliser le flux.
Séchage
La chaleur récupérée abaisse l’humidité à la plage de projet.
Alimentation dosée
Trémies, convoyeurs et sas assurent un débit régulier et limitent l’air.
Carbonisation
La biomasse traverse chauffage, pyrolyse et formation du carbone.
Circuit énergétique
Le gaz de pyrolyse chauffe la cornue et le séchoir.
Refroidissement fermé
Le produit chaud est refroidi avec très peu d’oxygène.
Tri et contrôle
Granulométrie, humidité, cendres, volatils et carbone fixe sont contrôlés.
Conditionnement et fines
Les grades marchands sont emballés; les fines deviennent briquettes ou pellets.
03
Circuit thermique fermé
L’installation n’utilise aucun combustible externe. Toute la chaleur nécessaire à la carbonisation provient de son propre gaz de pyrolyse. Seule l’électricité des entraînements, ventilateurs, pompes, commandes et automatismes vient de l’extérieur.
La chaleur excédentaire peut sécher la matière ou alimenter des usagers externes. La production électrique est possible avec une configuration adaptée et un bilan confirmé.
04
Une base technologique – deux produits
Charbon de bois
Le régime vise carbone fixe, volatils, résistance et fraction commerciale. Le produit sert de combustible, réducteur et carbone industriel renouvelable.
Biochar
Stabilité du carbone, porosité, sécurité, contaminants et usage deviennent prioritaires. Une certification peut être nécessaire.
05
Données de conception
01Type, forme et volume de biomasse
02Humidité et granulométrie
03Capacité horaire et annuelle
04Usage et spécification du produit
05Site, climat et logistique
06Puissance électrique disponible
07Utilisateurs de chaleur excédentaire
08Exigences environnementales
06 / FAQ
Questions fréquentes
Une usine peut-elle produire charbon et biochar ?
Oui, si conception et commande permettent plusieurs régimes. Matière, température, qualité et spécification restent définies séparément.
Quelles matières utiliser ?
Bois fendu, bois préparé, plaquettes, certaines biomasses végétales et PKS, après analyse et essais.
Faut-il un combustible externe ?
Non. Aucun combustible externe n’est utilisé : le gaz de pyrolyse fournit toute la chaleur du procédé. Seule l’électricité des entraînements, ventilateurs, pompes, commandes et automatismes est importée.
Que deviennent les fines ?
Elles peuvent être broyées, mélangées à un liant et transformées en briquettes ou pellets de charbon.
Peut-on vendre la chaleur excédentaire ?
Oui, avec un bilan stable, à des séchoirs, industries, serres ou réseaux de chaleur.
MAK GROUP / ENGINEERING
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